润滑油的质量评估及其对设备运行的影响

在机械化程度越来越高的今天，润滑油被广泛应用于机械设备中且具有不可替代的重要作用！润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。

润滑油检测的意义

机械化程度的提高对油品的需求大幅增加，对油品的质量也有了更高的要求。油品作为机械设备的“血液”，对其进行定期“体检”是保证设备正常运行、降低设备维护保养成本的重要保证。

对设备在用润滑油和燃料油情况进行定期跟踪监测，及时发现油品的劣化倾向和污染原因，为设备制定合理的润滑方式和换油周期。通过定期的油品分析和良好的维护保养程序，机器故障停机时间能够显著减少，从而降低设备维修的潜在风险，为工人提供更安全的操作环境。经过油样分析结果追踪，能够确定设备的维护保养状态趋势，避免计划外停机和昂贵的维修费用。

油品常见的检测项目

物理性能

外观/色度

油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精制的条件相同，不同油源和基础的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的。

密度

密度是润滑油最常用的物理性能指标。国家标准GB/T1884规定，20℃时密度为石油和液体石油产品的标准密度，以ρ20表示。其它温度下测得的密度用ρt表示。

运动粘度

粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。

润滑油的作用在于润滑油在机械做功运动的摩擦表面形成油膜，该油膜起到密封、冷却、润滑、洗涤、防锈等作用，而这个油膜形成的薄厚就与润滑油的粘度有关。

水分

润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。

水分的测定可以用于判断油品在贮运、使用的过程中，由于容器的干燥与否、使用条件的好坏、程度的不同会混入水分。

酸值

表示润滑油中含有酸性物质的指标，单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种，两者合并即为总酸值（Total Acid Number），简称TAN。我们通常所说的“酸值”，实际上是指TAN。

对于在用油，酸值表示氧化变质的程度。

倾点

表示油样在规定的冷却条件下能够流动的最低温度。反映油品低温流动性的参数，倾点越低，油品的低温流动性越好。

闪点

油品着火危险性的指标之一。在规定试验条件下，试验火焰引起试样蒸气着火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度，包括开口闪点、闭口闪点，属于油品蒸发性的指标。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其闪点也越低（闭口闪点）。反之，油品的馏分越重，蒸发性越小，其闪点也越高（开口闪点）。

闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。一般认为，闪点比使用温度高20~30℃，即可安全使用。闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。

燃点

在规定试验条件下，试验火焰引起试样蒸气着火且至少持续燃烧5s的最低温度。

油品蒸发性、着火危险性的指标。

电性能

介质损耗、击穿电压是评定电器用油电性能以及使用过程中油品变质程度或受污染情况和保证安全运行的重要指标。如果运行中的油品变质、电性能下降，则需及时更换新油或对使用过油进行再生处理。

介质损耗因数

介质损耗指的是绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗，也叫介质损失，简称介损。介质损耗因数指的是衡量介质损耗程度的参数。

击穿电压

使电介质被击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿。所对应的电压称为击穿电压。表征油品的绝缘性能。

元素分析

测定油样中金属元素及杂质元素的浓度。添加剂元素分析：镁、磷、硫、氯、钙、锌、钼；分析方法：XRF、ICP。

对油品进行元素分析不仅可以引导企业改良工艺，扩大生产，加强市场的竞争力，同时保障了消费者的合法权益。

颗粒污染度

指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。

大部分是砂石和磨屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。

油品颗粒污染度是油品污染物的重要检测指标。检测油品的颗粒含量，不仅可以帮助提高使用油品机组的可靠性，还可以延长其适用寿命，减少生产事故的发生，提供生产效率。

美信检测拥有先进油品检测设备以及高素质的技术人员队伍，竭诚为您提供优质、高效、准确、价格优惠的油品检测服务。

参考资料

《润滑油质量标准和检验》

《油品电性能的测定》