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夹紧卡箍用橡胶垫片开裂失效分析

2016-09-06  浏览量:26

李玉,王君兆

(深圳市美信检测技术股份有限公司,深圳宝安,518108)

 

【摘要】针对橡胶卡箍垫片开裂的情况,本文通过显微分析热分析等分析手段查找分析失效原因。分析结果显示,OK样品和NG样品热稳定性和物理性能测试中存在差别,说明材料在填料方面存在差别。

 

【关键词】开裂,热稳定性,填料

 

1.案例背景

5860胶条安装在卡箍上后交付给客户,客户在使用时将卡箍固定最终开裂。产品的使用条件为室温下使用,具体固定后多少时间开裂无法预测。需要我司对其开裂进行失效分析。

 

2.分析方法简述

根据显微图片可得如下分析结果,断口形貌中可明显观察到镜面区、放射区和粗糙区三个区域。样品呈现多源开裂模式,裂纹的扩展以断裂源为圆心,在起始的最初阶段,形貌呈光滑的镜面区,这个区域非常小;裂纹通过初始镜面区后,形成呈放射状扩展的放射区,断面光滑整齐,裂纹扩展速度缓慢;越过放射区后,裂纹进入粗糙区,粗糙度逐渐增加,裂纹快速扩展。

 

失效分析 失效分析
图1. NG样品断口SEM图片 图2. NG样品断口SEM放大图片

 

失效分析

图2. OK样品和NG样品TGA对比曲线

 

从图2可知,OK样品的起始点分解温度为173.5℃,NG样品的起始点分解温度为176.2℃。图中明显的分为四个阶段,第一阶段为水、残留溶剂和添加剂等挥发性化合物的蒸发,第二阶段为聚合物的热解阶段,第三阶段是炭黑的燃烧,第四阶段是灰分即无机残留量的含量。OK样品和NG样品的第二阶段降解变化数量分别是51.70%和42.60%,两者的灰分含量分别是35.77%和44.55%,说明两者的填料含量有较大的差别。

 

3.结果与讨论

对失效样品进行形貌分析热分析,分析结果表明失效原因为失效样品和正常样品在填料方面存在差别。

 

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