印制板及其组件(PCB&PCBA)是电子产品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性,对失效进行全面的理化分析,确认失效的内在机理,从而有针对性地提出改善措施。
电子元器件失效分析的目的是借助各种测试分析技术和分析程序确认电子元器件的失效现象,分辨其失效模式和失效机理,确认最终的失效原因,提出改进设计和制造工艺的建议,防止失效的重复出现,提高元器件可靠性。
集成电路复杂度与性能要求的持续攀升,叠加设计、制造、封装及应用环节的潜在风险,导致短路、开路、漏电、烧毁、参数漂移等关键失效模式频发。这不仅造成昂贵的器件报废与系统宕机,更常引发设计方、代工厂、封测厂与终端用户间的责任争议,带来重大经济损失与信誉风险。
高分子材料性能要求持续提升,而客户对高要求产品及工艺的理解差异,导致断裂、开裂、腐蚀、变色等典型失效频发,常引发供应商与用户间的责任纠纷及重大经济损失。
金属构件服役环境日益苛刻,对材料性能和结构可靠性提出更高要求。然而,设计缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不当使用等因素,极易引发疲劳断裂、应力腐蚀开裂、氢脆、蠕变、磨损、过载变形等典型失效。
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美信检测以海量失效数据库构建技术优势,全谱系案例、复杂场景方案、头部企业合作及体系化知识产权,各展其能。凭借百万级失效解析积累,精准洞察本质,让检测报告为客户质量升级提供有力支撑,实现失效归零。
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美信检测一家具有国家认可资质的商业第三方实验室 我们专注于为客户提供检测服务、技术咨询服务和解决方案服务,服务行业涉及电子制造、汽车电子、半导体、航空航天材料等领域。
美信检测在深圳、苏州和北京均建有实验基地,设立了多学科检测和分析实验室。公司基于材料科学工程和电子可靠性工程打造工业医院服务模式。
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汽车电子整体解决方案
美信检测持续为整车制造商及供应链企业提供材料理化性能检测、可靠性测试与寿命评估、失效分析服务。涵盖了汽车电子元器件、热管理系统部件及内外饰材料的专业化检测认证服务,为整车企业及零部件供应商提供高精度测试支持。
依托深圳、苏州双基地与全国12个服务网点,助力汽车产业实现质量升级与技术突破。
服务项目
热管理系统部件检测
热管理是指从系统集成和整车角度出发,统筹整车各个部件热量与环境的热量,控制和优化热量传递,保证各部件工作在最合适的温度范围,从而改善汽车各方面的性能。热管理的作用是通过散热、加热、保温等手段,让不同部件工作在合适的温度下,以保障汽车的功能安全和使用寿命。
汽车电子零部件检测
作为整车生产的基础,汽车材料及零部件的质量是整车生产成功与否的先决条件。随着各种新车型日益完善的功能和人们对乘车感受及安全的不断追求,要求汽车生产企业必须在源头上对材料质量和安全性作出监控。
汽车连接器系统
汽车连接器是汽车线束核心,用于线束间及线束与用电设备的物理连接,可实现电信号快速通断。其形式多样,稳定可靠连接与正确安装固定是电控信号可靠传输的前提。现代汽车电气化趋势下,连接器种类扩充、结构复杂化,是汽车线束可靠性的重要保障。
汽车可靠性测试
汽车可靠性测试是对汽车在规定条件与时间内,完成规定功能能力的全面评估。它涵盖了对汽车各系统、零部件的耐久性、稳定性、环境适应性等多方面测试,通过模拟实际使用中的各种极端工况,如高温、严寒、高湿度、强振动等,来检验汽车的性能表现。 通过汽车可靠性测试能提前发现潜在故障隐患,指导设计改进与生产工艺优化,提升产品质量。
汽车零部件清洁度
汽车零件清洁度测试是对零部件尤其是发动机、变速箱、液压系统等关键部件表面及内部残留污染物的定量检测与分析。重要性: 其至关重要,直接关乎精密部件的可靠运行,保障系统性能和寿命,提升整车质量与耐久性,避免因污染物导致的早期失效和安全风险,是现代汽车制造质量管控的核心环节。
汽车材料
汽车材料测试是对车辆内外饰件、结构件等所用材料的物理性能、化学性能、安全性能等进行系统化评估。该测试直接决定了车辆的耐用性、可靠性、驾乘人员安全如碰撞保护、阻燃延缓逃生时间,并影响整车品质、品牌声誉与市场竞争力,是汽车设计与制造不可或缺的核心环节。
绿色环保
汽车材料环保测试是对车内饰件、外饰件及各类材料中含有的挥发性有机物(VOC)、重金属(如铅、汞、镉、六价铬)等有害物质的检测。避免有毒物质挥发或接触危害直接关乎驾乘人员健康,确保产品符合日益严苛的全球环保法规,如欧盟ELV、REACH,规避贸易壁垒和法律风险,并维护汽车品牌声誉和社会责任,是打造健康、安全、合规汽车产品的根本保障。
CCS集成母排
CCS集成母排(电池盖板组件)将电池模组的关键电气部件如高压导电排、电压/温度采样线路、熔断器与信号传输通道FPC/PCB、连接器集成为一体,是电芯能量连接、电压、温度和传输至BMS的核心枢纽。 它直接关系到高压连接的可靠性、采样数据的准确性、熔断保护的有效性以及整个BMS信号链路的完整性,是保障电池系统安全、稳定、高效运行的根本前提。
核心优势
  • 权威认证质量严控

     

    ·国标管理体系

    实验室建立了完善且严格的质量管理体系,严格遵循国际标准进行管理和运行,检测方案灵活适配不同的市场法规需求,满足客户多样化的检测需求。

    ·权威资质认证

    获得了多项国内外权威机构的认证资质和汽车主机厂的认可,检测报告结果在行业内具有公信力。

  • 动态定制降本增效

     

    ·工业级定制服务

    构建"需求调研-方案设计-动态调整"的闭环服务体系,针对汽车电子产品特性提供"工业医院"式深度检测方案,精准匹配研发/生产各阶段特殊需求。

    ·全链检测降本增效

    提供汽车材料、热管理等全链检测服务,通过失效分析优化工艺良率,同步实现产品品质提升、上市周期压缩、研发成本管控三大核心目标。

     

  • 资深经验优质服务

     

    ·丰富行业经验

    在汽车行业积累了多年的检测服务经验,对汽车行业的标准、规范和发展趋势有着深入的了解,能够为客户提供符合行业标准和法规要求的检测服务,并为客户提供专业的咨询和指导。

    ·优质客户资源

    与众多知名汽车企业、汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系,凭借优质的服务和良好的口碑,赢得了客户的信任和认可。

  • 顶尖设备精准赋能

     

    ·尖端设备精准洞察

    配备国际先进水平的检测设备和仪器,能够对汽车材料、零部件等进行全面、准确的检测和分析,确保检测结果的可靠。

    ·技术持续迭代升级

    不断加大在技术研发方面的投入,积极开展新的检测技术和方法的研究,以适应汽车行业不断发展的需求,保持在行业内的技术领先地位。

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