
通过高精度追踪尺寸-温度-时间-载荷的耦合关系,TMA将材料的热机械行为转化为工程化参数,是解决热应力失效、优化热加工工艺的关键实验依据。TMA在解决热应力失效、工艺临界点控制、多材料系统匹配性问题上具有不可替代性。
| 项目背景
通过高精度追踪尺寸-温度-时间-载荷的耦合关系,TMA将材料的热机械行为转化为工程化参数,是解决热应力失效、优化热加工工艺的关键实验依据。TMA在解决热应力失效、工艺临界点控制、多材料系统匹配性问题上具有不可替代性。
| 项目概述
热机械分析仪( TMA)该技术的基本原理是:在一定的载荷与温度程序(升/降/恒温及其组合)过程中,测量样品的形变。利用热机械分析仪,可以研究材料的如下特性:
1、线膨胀与收缩
2、玻璃化温度
3、致密化和烧结过程
4、热处理工艺优化
5、软化点检测
6、相转变过程
7、反应动力学研究。
| 测试目的
1. 热膨胀行为量化;
2. 相变与转变温度;
3. 软化与形变性能。
| 试验标准
ISO 11359系列 塑料 热机械分析(TMA)
ASTM E831 通过热机械分析测定固体材料线性热膨胀的标准测试方法
IPC TM-650 2.4.24 玻璃转变温度及由TMA的Z轴热膨胀系数
| 服务产品/领域
消费品电子、汽车电子、电子制造、PCB设计与材料科学、航空航天、电子封装、新能源电子等。
| 项目优势
1、专业团队:拥有多名经验丰富的检测工程师和技术专家。
2、先进设备:配备国际领先的检测设备,确保检测结果的准确性和可靠性。高精度尺寸测量能力、多维度模拟真实场景、对高交联/填充体系的玻璃化转变更敏感、支持恒定载荷下测试,逼近实际工况、宽温区适用性。
3、高效服务:快速响应客户需求,提供一站式高效检测服务。
4、权威认证:实验室通过ISO/IEC 17025认证,检测报告具有国际公信力。