印制板及其组件(PCB&PCBA)是电子产品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性,对失效进行全面的理化分析,确认失效的内在机理,从而有针对性地提出改善措施。
电子元器件失效分析的目的是借助各种测试分析技术和分析程序确认电子元器件的失效现象,分辨其失效模式和失效机理,确认最终的失效原因,提出改进设计和制造工艺的建议,防止失效的重复出现,提高元器件可靠性。
集成电路复杂度与性能要求的持续攀升,叠加设计、制造、封装及应用环节的潜在风险,导致短路、开路、漏电、烧毁、参数漂移等关键失效模式频发。这不仅造成昂贵的器件报废与系统宕机,更常引发设计方、代工厂、封测厂与终端用户间的责任争议,带来重大经济损失与信誉风险。
高分子材料性能要求持续提升,而客户对高要求产品及工艺的理解差异,导致断裂、开裂、腐蚀、变色等典型失效频发,常引发供应商与用户间的责任纠纷及重大经济损失。
金属构件服役环境日益苛刻,对材料性能和结构可靠性提出更高要求。然而,设计缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不当使用等因素,极易引发疲劳断裂、应力腐蚀开裂、氢脆、蠕变、磨损、过载变形等典型失效。
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表面粗糙度

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

表面粗糙度

| 项目概述

 

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度一般是由于加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

  

 

| 测试目的

 

表面粗糙度对零件使用性能、产品的使用寿命和可靠性有重要影响。在设计零件时,根据材料表面粗糙度数值和零件在机器中的作用,改进相应工艺参数。

 

 

| 试验标准

 

JIS B 0601-2013产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓术语、定义和表面结构参数

 

 

| 服务产品/领域

 

表面粗糙度的测量主要应用于航空、汽车、材料、金属制品等领域。表面粗糙度对零件使用性能有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命。表面越粗糙,零件表面的摩擦系数就越大,两相对运动的零件表面磨损越快;若表面过于光滑,磨损下来的金属微粒的刻划作用、润滑油被挤出、分子间的吸附作用等,也会加快磨损。对于有配合要求的零件表面,粗糙度会影响配合性质的稳定性。

 

应用范围:

半成品粗加工过的表面、非配合的加工表面,如轴端面、倒角、钻孔、齿轮和皮带轮侧面、键槽底面、垫圈接触面。精加工表面、箱体、支架、盖面、套筒的表面。精密机床主轴锥孔、发动机曲轴,高精度齿轮齿面。高精度测量仪、量块的工作表面,光学仪器中的金属镜面等。

 

 

| 典型图片

 

 

线粗糙度

 

面粗糙度

 

高度测量

 

 

 

 | 美信优势

 

1、专业团队:拥有多名经验丰富的检测工程师和技术专家。

2先进设备:配备国际领先的检测设备,确保检测结果的准确性和可靠性。

3高效服务:快速响应客户需求,提供一站式高效检测服务。

4权威认证:实验室通过ISO/IEC 17025认证,检测报告具有国际公信力

 

 

常见问题
  • 测试步骤
    放入样品→选定被测样品位置→设定测量参数→测量数据评定→结果输出
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