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密封耐压试验涵盖静水压耐压测试、压力循环试验及氦质谱泄漏试验，验证连接装置在额定压力及超压工况下的密封完整性与结构强度。
试验背景
连接装置（Manifold、波纹管、管路组件）是液冷系统中压力最高、泄漏风险最大的环节之一，密封耐压性能直接决定系统运行安全。
试验简介
密封耐压试验涵盖静水压耐压测试、压力循环试验及氦质谱泄漏试验，验证连接装置在额定压力及超压工况下的密封完整性与结构强度。
测试目的
验证1.5倍工作压力下无泄漏、无变形
测定爆破压力极限，确保安全裕量≥3倍
检测微米级泄漏缺陷
评估压力波动下的疲劳寿命
试验标准
T/CESA 1249.2-2023 连接系统技术规范
GB/T 7939.2-2024 快换接头试验方法
ISO 19879 液压管路连接件试验方法
应用产品/领域
适用于液冷系统分水器、波纹管、LCM、RCM、不锈钢管路等。
试验内容
静水压耐压测试：1.5倍工作压力保压30min
爆破压力测试：匀速加压至破裂，记录爆破值
压力循环测试：0.2~1.0MPa循环10000次
氦质谱检漏：连接状态与断开状态双重检漏
项目优势
高精度氦检设备，可检测10⁻⁶ Pa·m³/s级泄漏
压力循环测试可模拟10年以上启停寿命
提供爆破压力曲线与失效模式分析
实验室配置
静水压试验台（0~10MPa）
爆破测试系统（自动记录压力曲线）
压力脉冲试验台
氦质谱检漏仪
常见问题
Q：为什么要求爆破压力≥3倍工作压力？
A：确保在异常超压（如阀门误关、水锤效应）时管路不会爆裂，为安全泄压争取时间。
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